今天，在許多電氣工程領(lǐng)域，錦華隆JHL絕緣陽極 氧化鋁窄帶是傳統(tǒng)漆包銅線的明智替代品。原因很明顯：鋁不僅是較便宜的材料，而且還具有較高的耐 熱性和較低的重量。此外，鋁允許以最小的公差精度制造最小的厚度和寬度。在許多情況下也會(huì)帶來經(jīng) 濟(jì)利益的事實(shí)。

與我們一起開發(fā)您的項(xiàng)目和想法！我們很樂意貢 獻(xiàn)我們多年的經(jīng)驗(yàn)以及設(shè)備完善的制造和實(shí)驗(yàn)室領(lǐng)域，與您一起開發(fā)和實(shí)施新產(chǎn)品。

使用陽極氧化鋁帶或鋁線的眾多優(yōu)點(diǎn)以及錦華隆 電子材料的高精度線圈結(jié)構(gòu)可為經(jīng)典的電氣應(yīng)用開辟新的方法。

讓我們跳出框框，積極實(shí)施新想法。

這里有一些例子：

電感元件：

電信：

電磁體：

電纜行業(yè)：

服務(wù)/分切

在我們的縱剪線上，所有類型的鋁合金均被分割 。

在這里，來自各種市場(chǎng)的客戶經(jīng)常依賴于錦華隆 電子材料的特殊加工品質(zhì)。

汽車和工業(yè)：

建筑：

陽極氧化鋁帶/陽極氧化鋁制成的線圈

陽極氧化鋁線

線圈模塊

我們?cè)诜指钿X帶上的專業(yè)知識(shí)絕非偶然。50多年 來，錦華隆電子材料生產(chǎn)用于各種電氣工程應(yīng)用的鋁帶。我們的縱向分割系統(tǒng)是一項(xiàng)重要的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 該系統(tǒng)是專門為分割鋁條和鋁箔而開發(fā)的。得益于高精度技術(shù)，我們甚至能夠制造出非常窄和細(xì)的狹縫 條。

使用錦華隆電子材料鋁帶的優(yōu)勢(shì)：

我們?yōu)槟峁┓?wù)

在我們的退火爐中，鋁帶可以軟退火到“ O”狀 態(tài)。

確定電導(dǎo)率以及機(jī)械性能，例如厚度和寬度測(cè)量 ，抗張強(qiáng)度Rm，可延展性A50和屈服強(qiáng)度Rp0.2。

陽極氧化鋁的生產(chǎn)是基于通過陽極氧化對(duì)鋁進(jìn)行 精制的，而陽極氧化在中國(guó)被稱為“陽極氧化工藝”。氧化鋁層施加到鋁上，鋁層絕對(duì)牢固地連接到金 屬表面，并與鋁形成幾乎均勻的單元。結(jié)果：該材料具有高品質(zhì)且耐腐蝕的表面，可將外界的電流屏蔽 ，從而確保可靠的電絕緣。

減輕重量：  陽極氧化鋁制成的繞組 的重量?jī)H為銅繞組的一半，并且在尺寸相同的情況下仍具有相同的電性能。

無需額外的導(dǎo)體絕緣：  應(yīng)用于所有 四個(gè)側(cè)面的陽極氧化層的最大厚度為6 μm。介電強(qiáng)度大于10 V /μm，因此可以實(shí)現(xiàn)120 V（匝數(shù)）的介 電強(qiáng)度。如果您的應(yīng)用程序不需要這樣做，則可以將層厚度減小到3-4 μm或4-5 μm，從而進(jìn)一步優(yōu)化成 本。

填充系數(shù)：  使用陽極氧化鋁條可實(shí) 現(xiàn)高達(dá)99.5％的填充系數(shù)。與此相反，使用漆包銅線時(shí)，典型的填充系數(shù)可以達(dá)到52％。 “更高的填充系數(shù)=更高的電氣組件效率”。

精確，耐光和耐高溫-這些是錦華隆JHL陽極氧化鋁線圈的特征，錦華隆JHL的高精度繞線技術(shù)可以用最小厚度和寬度的錦華隆JHL陽極氧化鋁條對(duì)線圈進(jìn)行繞線。無論要制造的線圈數(shù)量如何，都可以實(shí)現(xiàn)小于100 μm的繞組公差。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)：避免了空洞和空間損失（例如在漆包銅線的情況下），從而實(shí)現(xiàn)了高填充系數(shù)。錦華隆JHL的極薄絕緣層還確保了最佳的絕緣強(qiáng)度和導(dǎo)熱性。談到熱量：錦華隆JHL線圈可在高達(dá)500°C的連續(xù)溫度下使用。相比之下，在高于180°C的溫度下使用銅需要經(jīng)過特殊預(yù)處理的電線。

在某些應(yīng)用中，錦華隆JHL線圈必須承受不同的環(huán)境條件或極端的機(jī)械影響。在其他應(yīng)用中，需要將多個(gè)線圈互連以形成整個(gè)系統(tǒng)。這就是我們的線圈模塊發(fā)揮作用的地方。

無論是高防護(hù)等級(jí)還是通過風(fēng)冷或水冷進(jìn)行集成式外部冷卻，錦華隆JHL都能為客戶提供針對(duì)外殼或框架結(jié)構(gòu)的特定客戶的解決方案。

陽極氧化過程在氧化過程之后進(jìn)行。在電解質(zhì)（例如硫酸）中鋁的陽極極化作用下，在陽極產(chǎn)生氧氣，該氧氣與鋁反應(yīng)。這產(chǎn)生氧化鋁。鋁陽極的表面因此轉(zhuǎn)變成氧化物層，該氧化物層牢固地錨固在金屬表面上，并粘附在其上。它是如此牢固地附著在基礎(chǔ)材料上，以至于即使采用機(jī)械手段也無法從其金屬基礎(chǔ)上去除。 該緊湊的基礎(chǔ)層形成對(duì)電流通過的阻力，并被施加的熔池電壓穿透。產(chǎn)生分解孔，電解液滲透其中。結(jié)果，氧化物形成過程繼續(xù)。產(chǎn)生了無數(shù)的孔，該層“生長(zhǎng)”到金屬中。為了封閉孔并因此使氧化物層對(duì)所有類型的濕氣具有更大的抵抗力，隨后對(duì)剛陽極化的鋁帶進(jìn)行處理。

通過這種方法生產(chǎn)的氧化鋁層比自然產(chǎn)生的層更堅(jiān)固，更耐久。